Негорючий материал для шумоизоляции

Каждый раз, когда заказчик требует ?абсолютно негорючий? материал, я вспоминаю случай на объекте в Новосибирске — там плиты с маркировкой НГ через полгода эксплуатации начали пылить волокнами. Проблема не в самом материале, а в том, что многие путают негорючесть основы и готового изделия. Например, минеральная вата действительно не горит, но если связующее — горючая смола, вся конструкция провалит испытания.

Что скрывается за маркировкой НГ

В наших испытательных лабораториях часто сталкиваюсь с тем, что подрядчики приносят образцы с идеальными сертификатами, но при детальном анализе выясняется: материал тестировали без облицовки. Например, акустические панели с перфорацией — сама плита может быть негорючей, но пленка или краска снижают класс до Г1. Особенно критично для объектов с повышенными требованиями: медицинские учреждения, подземные парковки.

Один из немногих производителей, кто честно указывает на упаковке условия применения — ООО Чэнду Яэнь Строительные Материалы. В их технической документации прямо прописано: ?негорючий материал для шумоизоляции на основе силиката кальция сохраняет класс НГ при температуре до 1100°C, но требует защиты от прямого увлажнения?. Такая прозрачность — редкость на рынке.

Кстати, их производственные цеха в промышленном парке Чэнду-Аба я посещал в 2022 году. Интересно реализована система контроля: каждую партию проверяют не только на горючесть, но и на эмиссию волокон — это важно для объектов с вентилируемыми фасадами.

Ошибки монтажа, которые сводят на нет негорючесть

В прошлом месяце консультировал ремонт в бизнес-центре на Таганке — там акустики жаловались на низкую эффективность шумоизоляции. При вскрытии оказалось: монтажники уложили негорючие плиты внахлест, оставив воздушные полости. При температуре от 300°C (стандартный порог испытаний) эти полости работали как каналы для распространения пламени.

Важный нюанс: многие не учитывают коэффициент температурного расширения. Например, магнезиально-алюминиевые композиты (как раз те, что производит ООО Чэнду Яэнь Строительные Материалы) при нагреве до 600°C увеличиваются на 2-3%, что может деформировать конструкцию. Поэтому в их техкартах всегда есть примечание о необходимости компенсационных зазоров.

Особенно сложно с плавающими полами — там негорючий материал для шумоизоляции часто комбинируют с демпфирующими прокладками. Если последние горючие, вся система не пройдет сертификацию. Мы обычно используем комбинацию из каменной ваты и базальтовых сеток — дороже, но надежно.

Реальные примеры с объектов

На химическом заводе в Перми требовалось звукоизолировать помещение с установкой каталитического крекинга. Технологи дали жесткие условия: материал должен выдерживать контакт с парами серной кислоты и температуру 800°C. После испытаний 7 образцов выбрали силикат кальция — его поставляла как раз компания с сайтом https://www.yaenjc.ru. Через три года эксплуатации вскрыли контрольный участок — деградация всего 15% по толщине.

А вот негативный пример: в Краснодаре пытались использовать вспененное стекло для шумоизоляции холодильных камер. Материал абсолютно негорючий, но при вибрации компрессора крошился через полгода. Пришлось переделывать с армированными матами на основе базальта.

Сейчас для большинства промышленных объектов мы рекомендуем многослойные системы. Например, первый слой — негорючий материал для шумоизоляции из каменной ваты плотностью от 140 кг/м3, второй — акустический гипсокартон со специальной пропиткой. Важно, чтобы все компоненты системы имели согласованные характеристики по горючести.

Особенности работы с экспортными поставками

Когда ООО Чэнду Яэнь Строительные Материалы начала поставки в Сербию, пришлось адаптировать состав материалов под европейские нормы EN 13501-1. Интересно, что их продукция изначально соответствовала требованиям, но нужно было менять маркировку — в ЕС важнее класс воспламеняемости (FL), а у нас акцент на температуре потери массы.

Для африканских проектов (например, в Замбии) критична устойчивость к ультрафиолету — негорючие материалы часто используются в вентилируемых фасадах без дополнительной отделки. Пришлось добавлять в состав стабилизаторы, хотя это немного увеличило стоимость.

Кстати, их производственные линии в уезде Цзиньтан позволяют варьировать плотность материала без изменения негорючих свойств — это редкость. Обычно при увеличении плотности выше 180 кг/м3 производители добавляют органические связующие, что снижает класс пожарной безопасности.

Перспективные разработки

Сейчас тестируем новый материал на основе оксида алюминия с добавлением дисперсного кремния — он показывает интересные акустические свойства при сохранении класса НГ. Но есть проблема с вибростойкостью — при частотах выше 200 Гц начинается резонанс. Возможно, стоит посмотреть на многослойные композиты, которые производит компания из Чэнду — у них есть опыт создания материалов для судостроения, где вибрационные нагрузки особенно критичны.

Еще одно направление — прозрачные негорючие звукоизоляционные панели для объектов с архитектурным стеклом. Пока такие решения есть только у 2-3 европейских производителей, но китайские коллеги уже представили экспериментальные образцы на базе силиката калия.

Лично я считаю, что будущее за гибридными материалами — когда негорючая основа комбинируется с интеллектуальными мембранами, меняющими звукопоглощение в зависимости от частоты. Но это пока лабораторные разработки, до серийного производства лет пять как минимум.