
Когда слышишь про негорючий материал для чернового пола, первое, что приходит в голову — это банальные минераловатные плиты или гипсоволокно. Но в реальности, особенно на промышленных объектах, все сложнее. Многие до сих пор путают негорючесть с термостойкостью, а потом удивляются, почему подложка деформируется рядом с теплотрассой. Я вот как-то сталкивался с объектом, где заказчик сэкономил на сертификации, а при проверке МЧС выяснилось, что материал тлеет при +300°C — формально не горит, но дым даёт такой, что эвакуацию приходилось имитировать трижды.
Чаще всего проблемы возникают из-за непонимания, что черновой пол — это не просто основание, а система. Например, если укладываешь негорючий материал на бетонную стяжку, но забываешь про демпферные швы, при температурных расширениях плиты могут треснуть. У нас был случай на складе в Новосибирске: использовали плотные магнезиальные плиты, но не учли, что влажность в неотапливаемом помещении достигает 80%. Через полгода геометрия пола поплыла, пришлось переделывать с гидроизоляционным барьером.
Ещё один нюанс — совместимость с клеями. Некоторые производители экономят на пропитках, и тогда даже классный материал типа алюмомагниевых плит отказывается нормально контактировать с полиуретановыми составами. Приходится либо праймеры использовать, либо искать альтернативы — а это время и деньги.
Кстати, про сертификаты. Я всегда требую не просто бумажку о негорючести, а протоколы испытаний по полному циклу: на дымообразование, токсичность и распространение пламени. Как-то раз в Казани поставили партию плит с маркировкой НГ, а при монтаже сварщик уронил электрод — материал не загорелся, но выделил такой едкий дым, что пришлось останавливать работу цеха. Оказалось, производитель сэкономил на антипиренах.
В последние годы хорошо зарекомендовали себя алюмомагниевые теплоизоляционные плиты — они и прочные, и с пожаробезопасностью порядок. Например, ООО Чэнду Яэнь Строительные Материалы делает такие с дополнительной гидрофобной пропиткой. Я их использовал на объекте нефтехранилища в Приморье — там важна была не только негорючесть, но и стойкость к агрессивным средам. Полгода наблюдал — ни намёка на коррозию или деформацию.
Кстати, их производственные линии в промышленном парке Чэнду-Аба позволяют делать материал разной плотности: от 110 до 150 кг/м3. Для черновых полов в жилых помещениях хватает и лёгких вариантов, а вот для цехов с вибронагрузкой лучше брать потолще. На том же нефтехранилище мы клали плиты 140 кг/м3 поверх уплотнённого керамзита — и теплоизоляция сохранилась, и просадки нет.
Что мне нравится у этого производителя — так это то, что материал стабильно проходит испытания по ГОСТ 30244-94. Не как некоторые ?ноунейм?-поставщики, которые в лабораторных условиях подгоняют образцы, а в реальных партиях. Проверяли как-то на объекте в Сербии — привезли партию с маркировкой НГ, местные специалисты перепроверили по EN 13501-1 — класс А2 подтвердился.
Сложнее всего работать в зданиях с перепадами температур — например, в цехах с непостоянным отоплением. Тут важно не только выбрать негорючий материал, но и правильно его зафиксировать. Я обычно комбинирую механический крепёж с клеевым методом: дюбеля по углам плюс эластичный клей по центру. Так удаётся компенсировать линейные расширения без потери пожаробезопасности.
Запомнился проект в Замбии — там влажность под 90% плюс постоянные перепады температур от +15°C ночью до +45°C днём. Использовали магниевые плиты с кремнийорганическими добавками — они не впитывают влагу и не теряют форму. Правда, пришлось повозиться с подгонкой стыков: материал хоть и негорючий, но при резке пылит сильно. Решили проблему установкой местных отсосов.
Ещё один момент — подготовка основания. Многие думают, что если материал негорючий, то можно класть на любую поверхность. Ан нет — если бетонное основание имеет перепад более 3 мм на метр, со временем в пустотах может скапливаться конденсат. Особенно критично для производств с химическими испарениями: в Демократической Республике Конго как-то пришлось перекладывать пол из-за коррозии в зазорах, хотя сам материал был стойким.
Когда считаешь стоимость, нельзя смотреть только на цену за куб. Надо учитывать и монтаж, и сопутствующие материалы. Например, те же алюмомагниевые плиты ООО Чэнду Яэнь Строительные Материалы могут казаться дороже минераловатных аналогов на 15-20%, но зато с ними не нужна дополнительная пароизоляция — в итоге экономия на комплектующих достигает 30%.
На большом объекте в Красноярске считали: при использовании негорючих плит с интегрированной гидроизоляцией удалось сэкономить 12 дней работы — не пришлось ждать укладки отдельного барьера. А это аренда техники, зарплата бригады — в сумме почти 400 тысяч рублей.
Кстати, их продукция на https://www.yaenjc.ru часто обновляется — появляются модификации с улучшенной адгезией. Последняя партия, которую мы тестировали, вообще не требовала грунтовки перед нанесением выравнивающих смесей. Для объектов с жёстким графиком строительства это существенно.
Никогда не игнорируйте условия хранения материала до монтажа. Как-то на стройке в Уфе оставили паллеты с плитами под открытым небом — две недели шли дожди, потом ударил мороз. Внешне материал выглядел нормально, но при укладке выяснилось, что замковые соединения деформировались. Пришлось резать все плиты в размер, увеличив отходы на 18%.
Всегда требуйте у поставщика данные о температурном расширении. Например, для того же негорючего материала для чернового пола коэффициент линейного расширения должен быть не более 0.5 мм/м·°C. Иначе в системе ?тёплый пол? могут появиться щели после первого же сезона эксплуатации.
И последнее: не стесняйтесь запрашивать у производителей образцы для испытаний. Мы как-то тестировали 5 видов плит от разных поставщиков — нагревали паяльной лампой, проверяли поведение при контакте с химикатами. Лучше потратить пару дней на тесты, чем потом переделывать объект. Кстати, у китайских производителей вроде ООО Чэнду Яэнь Строительные Материалы обычно есть готовые технические отчёты — можно сразу оценить пригодность материала для конкретных условий.