
Когда слышишь про негорючие материалы для проводки, первое, что приходит в голову — кабели с маркировкой НГ. Но на деле всё сложнее. Многие до сих пор путают негорючесть с термостойкостью, а это разные вещи. Вот, например, в щитовой на прошлом объекте заказчик требовал негорючие материалы для проводки, но при этом пытался сэкономить на гофре. В итоге пришлось переделывать — обычная ПВХ-гофра плавилась при перегрузках, хотя кабели были НГ.
По ГОСТ кабели делятся на категории по распространению пламени. НГ-LS, НГ-HF, НГ-FRLS — каждая маркировка имеет значение. Например, НГ-HF практически не выделяет галогенов при нагреве, что критично для помещений с электроникой. Но в массовом строительстве до сих пор встречаю проекты, где указывают просто 'кабель НГ', без уточнений.
Заметил интересную деталь: даже среди электриков бытует миф, что негорючесть — это когда кабель вообще не горит. На самом деле, он может тлеть при длительном воздействии температуры, просто не поддерживает распространение пламени по трассе. Проверял на практике — отрезок кабеля НГ-LS в одиночку действительно гаснет, но в пучке с другими кабелями ситуация меняется.
Кстати, о негорючие материалы для проводки часто забывают при выборе аксессуаров. Короба, клипсы, дюбели — всё это должно соответствовать. Как-то раз видел, как металлический короб деформировался при пожаре быстрее, чем кабель в нём — из-за тонкой стали.
При прокладке в жилых зданиях сейчас чаще требуют кабели НГ-LS. Но вот момент: даже идеальный кабель теряет свойства при неправильном монтаже. Например, если плотно уложить пучок в лотке без воздушных зазоров — это уже нарушение. По опыту, лучше оставлять 1-2 диаметра кабеля между пучками.
Ещё важный момент — переходы через стены. Часто вижу, как монтажники просто заливают монтажной пеной. А потом удивляются, почему при возгорании пена превращается в факел. Сейчас используем специальные негорючие материалы для заполнения проходов — например, кабельные проходки Firestop.
Кстати, о производителях. Недавно работал с материалами от ООО 'Чэнду Яэнь Строительные Материалы' — их огнестойкие покрытия для кабельных трасс показали себя хорошо в тестах. Особенно в химических цехах, где важна стойкость к агрессивным средам.
Самая распространённая ошибка — экономия на мелочах. Помню случай на складе в Подмосковье: закупили дорогие кабели НГ-FRLS, но сэкономили на крепеже. Пластиковые клипсы расплавились первыми при замыкании, кабели упали и коротнули по металлическим полкам.
Ещё один нюанс — совместимость материалов. Как-то использовали импортные кабельные каналы с отечественными кабелями. Оказалось, что сертификация у них разная — наш кабель НГ по ГОСТу не совсем соответствовал европейским стандартам для этого короба. Пришлось доказывать заказчику, почему нужно менять всю систему.
Кстати, на сайте yaenjc.ru есть полезная информация по совместимости материалов. Их технические специалисты как-раз помогают с подбором комплексных решений, что редкость для российского рынка.
В цехах с повышенной температурой обычные негорючие материалы для проводки могут не подойти. Например, в литейном цеху при +60°C даже кабель НГ начинает терять свойства. Тут нужны специальные термостойкие исполнения — с кремнийорганической изоляцией или аналоги.
Заметил, что в химической промышленности важна не только негорючесть, но и стойкость к парам кислот. Стандартные оболочки из сшитого полиэтилена быстро стареют в таких условиях. Приходится использовать кабели в дополнительной защите — стальных гофрах или специальных лотках.
Интересный опыт был с продукцией Чэнду Яэнь — их огнезащитные покрытия для кабельных линий выдерживали до 4 часов прямого воздействия пламени в испытаниях. Хотя на практике такие экстремальные условия редко встречаются, запас прочности всегда полезен.
Многие заказчики до сих пор считают, что негорючие материалы — это дорого. Но если посчитать риски, то переплата в 15-20% за качественные материалы окупается при первой же аварийной ситуации. Особенно в производствах с непрерывным циклом.
Кстати, о стоимости: кабели НГ-HF действительно дороже обычных на 25-30%, но их можно прокладывать без дополнительных противопожарных мероприятий в большинстве помещений. В итоге экономия на монтаже компенсирует разницу в цене.
На крупных объектах сейчас часто используют комбинированный подход — основные магистрали делают из премиальных материалов, а ответвления из более доступных. Главное — не смешивать разные классы в одном пучке, иначе теряется смысл всей системы.
Сейчас появляются новые композитные материалы — например, оболочки на основе керамических наполнителей. Они легче традиционных и при этом выдерживают до 1000°C. Правда, стоимость пока ограничивает массовое применение.
Заметил тенденцию — производители стройматериалов начинают предлагать комплексные решения. Те же ООО 'Чэнду Яэнь Строительные Материалы' сейчас развивают линейку огнезащитных покрытий именно для кабельных систем, а не просто общих строительных материалов.
Думаю, через пару лет появятся умные системы мониторинга состояния изоляции — чтобы предсказывать возможные проблемы до возгорания. Но пока это дорого и требует дополнительных исследований.