Монтажные теплоизоляционные материалы

Если честно, до сих пор сталкиваюсь с тем, что путают просто утеплители и именно монтажные теплоизоляционные материалы — те, что идут на обвязку труб, изоляцию стыков и сложных узлов. В прошлом месяце пришлось переделывать участок на ТЭЦ-3, где бригада положила обычные плиты на задвижки — через два месяца всё отсырело и пошло волнами.

Что вообще считается монтажной изоляцией

У нас в цеху делят условно на три типа: для криволинейных поверхностей, для арматуры и фланцев, и для переходников. Вот последние — самая головная боль. Например, монтажные теплоизоляционные материалы на основе алюминиево-магниевых составов — их мы берем у ООО Чэнду Яэнь Строительные Материалы, потому что у них как раз есть профиль под сложные узлы. Не реклама, а констатация: их линия по алюминиево-магниевым составам дает плотность, которая не проседает на вертикальных стояках.

Кстати, про вертикальные стояки — тут многие ошибаются, думая, что любой материал можно просто намотать. На самом деле, если коэффициент линейного расширения не совпадает с трубой, через сезон получится 'юбка' в нижней части. Видел такое на химзаводе в Дзержинске — пришлось срезать и перекладывать всё цилиндрами.

И да, про цилиндры — это не просто трубы изоляционные, а именно монтажные теплоизоляционные материалы с продольным разрезом и замком. Замок, кстати, бывает разный: некоторые производители экономят на клеевом слое, и при температурных скачках он отходит. У яэньских, замечу, такой проблемы не наблюдал — но там и цена выше процентов на 15.

Ошибки при работе с фланцевыми соединениями

Самое сложное — это фланцы. Недавно на объекте в Сербии (куда, кстати, ООО Чэнду Яэнь Строительные Материалы поставляет свою продукцию) местные монтажники попытались обойтись сегментными кожухами без подгонки — в итоге на стыках пошли мостики холода. При -25 на улице конденсат стоял столбом.

Правильно — это резать заготовки с запасом на усадку, плюс использовать армированный скотч не абы какой, а именно алюминиевый с клеем термостойким. Кстати, про клей — многие не смотрят на температурный диапазон, а потом удивляются, почему изоляция отваливается при первом же прогреве системы.

Еще момент: для фланцев нужно оставлять 'карман' для возможного ремонта. Я обычно делаю съемные секции на клипсах — да, дольше, зато когда нужно заменить прокладку, не приходится разрушать весь контур. Учился этому после аварии на нефтепроводе в 2018-м, когда из-за несъемной изоляции ремонт занял втрое дольше.

Про промышленные линии и брак

Наше производство (я сейчас про ООО Чэнду Яэнь Строительные Материалы) гонит в год тысяч пятьдесят кубов алюминиево-магниевых составов. Но даже при таких объемах бывает брак — не криминальный, но неприятный. Например, в прошлом квартале попались цилиндры с неравномерной плотностью — на разрез видно, что где-то пустоты. На отоплении такое может и пройдет, а на химреакторах — нет.

Кстати, про химию — там вообще отдельные требования. Не все монтажные теплоизоляционные материалы выдерживают пары кислот, даже если заявлено обратное. Проверял как-то образцы в лаборатории — из десяти только три прошли тест на устойчивость к хлору. Причем разница была не в основе, а в пропитках.

И да, про пропитки — часто экономят на антипиренах, мол, и так не горит. Но при температуре от 400 градусов даже алюминиево-магниевые составы начинают терять форму, если нет связующих. Видел, как на ТЭЦ изоляция поплыла на паропроводе — хорошо, вовремя заметили.

Особенности для судовых систем

Судостроение — это отдельная песня. Там вибрация, влажность, да еще и соленая вода. Стандартные монтажные теплоизоляционные материалы часто не выдерживают — начинают расслаиваться. Приходится брать либо с усиленной пропиткой, либо комбинировать с обмазками.

На африканских поставках (Замбия, Конго) вообще отдельная история — там жара плюс высокая влажность. Местные монтажники сначала пытались применить обычные кожухи, но через полгода появилась плесень. Спаслись только материалами с антисептическими добавками — у того же ООО Чэнду Яэнь Строительные Материалы есть линейка для тропиков, но ее нужно специально заказывать, она не с основного конвейера.

Кстати, про конвейер — их четыре линии в индустриальном парке Чэнду-Аба, но под заказ всегда делают партии с дополнительной обработкой. Мы как-то брали для фармзавода с особыми требованиями по чистоте — пришлось им даже упаковку менять на вакуумную, чтобы в транспортировке не попала пыль.

Мелочи, которые решают

Часто проблемы не в основном материале, а в сопутствующем. Например, крепеж. Нержавейка должна быть именно аустенитная, иначе в агрессивной среде быстро корродирует. Как-то поставили оцинкованные хомуты на химическом объекте — через три месяца пришлось менять все крепления.

Еще про покрытия — если изоляция идет под открытым небом, обязательно нужно наружное покрытие. Но не любое, а с УФ-стабилизаторами. Видел объекты, где сэкономили на этом — через год материал посерел и начал трескаться.

И последнее — по толщине. Часто проектировщики дают универсальные расчеты, но на практике для монтажные теплоизоляционные материалы нужно учитывать не только температуру, но и режим работы. Для периодически останавливаемых линий толщину нужно брать с запасом — иначе при остывании образуется конденсат, который потом замерзает и разрушает структуру. Проверено на горьком опыте в Сибири.