Бетон негорючий материал

Когда слышишь 'бетон негорючий материал', кажется, всё очевидно — кирпич не горит, значит и проблемы нет. Но на деле в каждом третьем объекте всплывают нюансы, которые в теории упускают. Вот например, в прошлом месяце на объекте в Новой Москве пришлось переделывать узлы примыкания к металлоконструкциям — заказчик был уверен, что раз несущие стены из бетона негорючего, то противопожарные пропитки не нужны. Пришлось показывать сертификаты испытаний, где чёрным по белому — предел огнестойкости снижается на 20% при неправильной облицовке.

Что на самом деле скрывается за формулировкой 'негорючий'

В лаборатории ООО 'Чэнду Яэнь Строительные Материалы' мы как-раз тестировали образцы с добавлением перлита — внешне тот же серый бетон, но при 1200°C начинается деформация каркаса. Не горение, конечно, но потеря несущей способности за 45 минут против заявленных 90. И это при том, что по ГОСТу материал проходит как негорючий бетон.

Коллеги из Челябинска делились случаем с многослойными панелями — между слоями бетона утеплитель из пенополистирола, который при пожаре плавился и создавал воздушные карманы. В итоге стена рухнула раньше расчётного времени. Теперь всегда советую смотреть не на основной материал, а на соседние компоненты системы.

Кстати, на https://www.yaenjc.ru есть отчёт по испытаниям комбинированных конструкций — там наглядно видно, как поведение негорючего бетона меняется в зависимости от типа армирования. Металлическая сетка против фибры — разница в 15 минут огнестойкости.

Практические сложности с огнестойкими составами

В 2022 году мы поставляли материалы для завода в Татарстане — там требовался бетон с устойчивостью к температурным перепадам. Добавляли базальтовое волокно, но при замесе оказалось, что пластификаторы конфликтуют с огнезащитными присадками. В итоге получили расслоение смеси через сутки после заливки.

Сейчас для таких случаев ООО 'Чэнду Яэнь Строительные Материалы' разработала регламент послойного нанесения — сначала базовый слой с негорючими свойствами, потом армирующий с фиброй, и только потом финишный с добавками. Технология отработана на четырёх производственных линиях в промышленном парке Чэнду-Аба.

Кстати, про фибру — стальная даёт лучшую огнестойкость, но при постоянной вибрации (например, в цехах с тяжёлым оборудованием) появляются микротрещины. Пришлось перейти на композитные варианты, хоть они и дороже на 30%.

Реальные кейсы с объектами разной сложности

На химическом комбинате под Омском делали перекрытия с расчётом на возможные локальные возгорания. Использовали бетон негорючий марки М500 с керамзитовым наполнителем — в теории идеально. Но при монтаже вентиляционных коробов строители пробили каналы без огнезащитных манжет, и при испытаниях дым пошёл по пустотам.

Для нефтяных вышек в Заполярье вообще отдельная история — там кроме негорючести нужна морозостойкость до -60°C. Стандартные составы трескались после трёх циклов заморозки. Решение нашли в комбинации с теплоизоляционными материалами собственного производства — сейчас такие системы поставляем в Сербию и Замбию.

Самое сложное — объяснить заказчикам, что негорючий бетонный материал не равно 'вечный'. На терминалах в порту Владивостока через 5 лет появились солевые потёки, которые снизили огнестойкость. Пришлось разрабатывать защитное покрытие на основе жидкого стекла.

Оборудование и технологии производства

Наши цеха в уезде Цзиньтан изначально проектировались под работу с тугоплавкими компонентами. Например, линия по производству магниевых добавок требует отдельной системы вентиляции — пыль при замесе бетона хоть и не горит, но взрывоопасна при концентрации выше 50 г/м3.

Для контроля качества каждую партию тестируем на газовой горелке — не просто 'горит/не горит', а замеряем время до потери структурной целостности. Это важно для объектов металлургии, где возможны кратковременные температурные всплески до 1400°C.

Сейчас экспериментируем с алюминиевыми прослойками в многослойных панелях — по предварительным данным, такая конструкция выдерживает на 40% дольше стандартного негорючего бетона. Но пока не решён вопрос с весом — получается слишком тяжело для высотного строительства.

Выводы и рекомендации

Главный урок за последние годы — нельзя полагаться только на сертификаты. Реальный объект всегда вносит коррективы: где-то недолив, где-то вибрация, где-то соседние материалы. Всегда прошу технадзор делать выборочные пробы прямо на стройплощадке.

Для типовых решений у ООО 'Чэнду Яэнь Строительные Материалы' есть отработанные схемы — например, для фармацевтических предприятий используем составы с минимальным выделением газов при нагреве. А для судостроения важнее устойчивость к морской воде после температурного воздействия.

Если резюмировать — бетон как негорючий материал работает только в правильно спроектированной системе. Одни лишь стены из качественного бетона не спасут, если кровля из горючего утеплителя или неправильно смонтированы проходки коммуникаций. На сайте yaenjc.ru выложили типовые узлы для разных случаев — от химических производств до жилых комплексов.